波紋管補(bǔ)償器的失效類型及原因(yīn)分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許(xǔ)多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是通過(guò)設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環節的失控都會導致補(bǔ)償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘(yú)由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均(jun1)有發生。管線試壓(yā)時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管(guǎn)係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架(jià)破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失(shī)效(xiào);補償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層(céng)不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居(jū)多。從腐蝕(shí)失效(xiào)波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕(shí)穿(chuān)孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種類型,強度失(shī)穩包(bāo)括內外壓波紋管平麵失穩(wěn)和(hé)外壓波紋管周向失(shī)穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。