在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和(hé)渣(zhā)孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會(huì)產生(shēng)壓(yā)、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細(xì)小(xiǎo)的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探(tàn)頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相(xiàng)同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到(dào)開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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