關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝（zhuāng）

耐壓力（lì）是波（bō）紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生（shēng）塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即（jí）為波紋管的耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的（de）壓力（內壓或（huò）外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於（yú）波紋管的強度範疇。計（jì）算的關鍵是應力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的（de）耐壓（yā）力比受內壓（yā）時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其（qí）內腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的（de）壓力值稱為爆破壓力。爆破壓（yā）力是表征波（bō）紋管（guǎn）耐壓強度的參（cān）數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓（yā）力（lì）遠小於爆（bào）破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或等於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在（zài）壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位（wèi）移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢（huī）複（fù）原始狀態的現象稱殘（cán）餘變形，殘餘變形通常用波紋管（guǎn）不恢複原始位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零（líng）位偏移之間的（de）關係，無論拉伸還是壓（yā）縮（suō）位移，在波紋管（guǎn）位（wèi）移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值（zhí）。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一（yī）定的位（wèi）移值後（hòu），會引起零位偏移（yí）值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免（miǎn）內導（dǎo）向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器（qì）處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度（dù）)，再將補償器裝上，焊接（jiē）。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦（bàn）法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支（zhī）架、導向（xiàng）支架、滑動支架等按施工（gōng）圖（tú）要求安裝完畢（bì）之前，不得進行（háng）係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管（guǎn）係未（wèi）按圖紙（zhǐ）要求回填前不得進行係統試壓。在進行分（fèn）段試壓（yā）前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係（xì）試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波（bō）紋補償器貯存、應用的（de）周（zhōu）圍環境及空氣（qì）介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。