雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷（xiàn），具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的（de）甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀（guān）形（xíng）貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。