波紋管補償(cháng)器的失效類(lèi)型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波(bō)紋管補償器之所(suǒ)以能(néng)夠在許多行業中得到廣泛應用,除具(jù)有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其(qí)可(kě)靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的(de),任何(hé)一(yī)個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失(shī)效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由(yóu)運行管理不當引起。
波紋管的(de)失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要(yào)有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理(lǐ),導致支架破壞(huài),波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓(yā)力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋(wén)管產(chǎn)生(shēng)失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運(yùn)行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏(lòu)和失穩變形兩種形式,其(qí)中以腐(fǔ)蝕失效居多。從腐蝕失(shī)效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯離(lí)子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失穩和(hé)外(wài)壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。