波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節（jiē）來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作（zuò）者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生（shēng）。管（guǎn）線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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