安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節(jiē)的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意(yì)使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節(jiē)上用作(zuò)安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否(fǒu)則會降低其(qí)使用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的(de)含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械(xiè)損(sǔn)傷(shāng)。
15、支(zhī)架必(bì)須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。