雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）時（shí）會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。