安裝試壓（yā）
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護（hù）的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除（chú）設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用（yòng）壽命和增加管係、設備及支（zhī）承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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