在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷(xiàn)。導(dǎo)致外(wài)折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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