波紋(wén)管補償器的失效類型(xíng)及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其(qí)可靠性是通過設計、製造(zào)、安裝、運(yùn)行管理等多(duō)個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失(shī)控都會導致補償器壽命的(de)降低(dī)甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波(bō)紋管補(bǔ)償器(qì)失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符(fú)合設備說明要求占(zhàn)20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋(wén)管的失效在管(guǎn)線試壓和運行(háng)期間均有發生。管(guǎn)線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支(zhī)撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架(jià)破(pò)壞(huài),波紋管過量變形(xíng)而失效;由於(yú)波紋管設(shè)計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質(zhì)量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失(shī)效居(jū)多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整(zhěng)個腐蝕失效的95%。波(bō)紋管失穩有強度失穩和結(jié)構失穩(wěn)兩種類型,強度失穩包括內外(wài)壓波紋管平麵失(shī)穩和外壓波紋管(guǎn)周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償(cháng)器的柱失穩。