波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破（pò）壞（huài），波紋管過量變形（xíng）而失效；由於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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