安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵一致。
3、需要（yào）進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形（xíng）的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做（zuò）在（zài）膨脹（zhàng）節（jiē）外保（bǎo）護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞（huài）。
16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操（cāo）作中，閥門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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