安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移(yí)平麵一致。
3、需要(yào)進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件得以充分(fèn)的補償(cháng)。
5、除(chú)設計要求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波(bō)紋管變(biàn)形(xíng)的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部(bù)位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須(xū)純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含(hán)量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波(bō)紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做(zuò)在(zài)膨脹(zhàng)節(jiē)外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉(lā)壞(huài)。
16、膨(péng)脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操(cāo)作中,閥門開啟(qǐ)和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。