在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形(xíng)成的外(wài)折更加(jiā)嚴重,甚至會(huì)發(fā)生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致(zhì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間(jiān)形(xíng)成的(de)滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑(jìng)向(xiàng)分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分(fèn)布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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