安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係（xì）安裝完（wán）畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活（huó）動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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