波紋管補償器的失效類型及原因分析
發(fā)布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之(zhī)所以能夠在許多行業中得到廣泛應用(yòng),除具有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要(yào)原因。其(qí)可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等多個(gè)環節來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命(mìng)的降低甚至失效。作者經過多年統(tǒng)計發現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合(hé)設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在(zài)管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型(xíng):由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的(de)壓(yā)力(lì)或位移安全富裕(yù)度不夠,管線試(shì)壓時波紋管產(chǎn)生失穩變形失(shī)效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼(gāng)私自改為(wéi)3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主(zhǔ)要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐(fǔ)蝕失效波紋管的解剖分析(xī)發現(xiàn),腐蝕失效通常分點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力(lì)腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強(qiáng)度失穩包括內外壓波(bō)紋管平麵失穩和外壓波紋管周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器(qì)的柱失穩。