波紋管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力（lì）或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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