雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發（fā）生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相（xiàng）同（tóng），區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形（xíng）貌。