安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能，否則會（huì）降低其（qí）使用（yòng）壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是（shì），膨脹節是（shì）不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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