安裝試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介質流動方（fāng）向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形（xíng）後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求（qiú）將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和（hé）關（guān）閉要（yào）逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度（dù）和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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