波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多（duō）年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有（yǒu）發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致（zhì）支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全富（fù）裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失（shī）穩。

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