雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的缺（quē）陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）之間（jiān）形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為（wéi）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特（tè）征均（jun1）與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形（xíng）貌。