波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所（suǒ）以能夠在許多（duō）行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年統計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內（nèi）壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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