波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管（guǎn）道對中性要好，在（zài）無其它（tā）方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材（cái）料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。