安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置(zhì)必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內(nèi)襯筒(tǒng)的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質流(liú)動方向一(yī)致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將(jiāng)限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載(zǎi)荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件(jiàn)卡死(sǐ)或限製其活(huó)動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允(yǔn)許焊渣飛濺(jiàn)到(dào)小組(zǔ)紋管表麵和使波紋(wén)管受到(dào)其(qí)它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時(shí)是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必(bì)須純淨,無腐蝕性(xìng),並(bìng)控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來(lái)保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。