波紋（wén）管補償器的失效類型及原（yuán）因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效（xiào）的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不（bú）當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要（yào）有三種類（lèi）型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。
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