安裝（zhuāng）試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的（de）型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應（yīng）與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到（dào）小組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡（kǎ）死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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