安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限（xiàn）位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必（bì）須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做（zuò）在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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