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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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