安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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