安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節（jiē），其預變形所用的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件（jiàn），並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作（zuò）。
7、安（ān）裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不（bú）得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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