為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必（bì）須使（shǐ）用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺（luó）絲（sī）有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是限位螺絲的作用（yòng），一內（nèi）一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具（jù）有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學成（chéng）分上的差（chà）異而使他們的耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一（yī），所以保護方法（fǎ）不（bú）盡相同所有金屬都和大（dà）氣中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜（mó）。不幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（shǔ）（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼（gāng）表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能（néng）顯著增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型（xíng）改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵（miàn）氧化物（wù）。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵（miàn），防止進一步地氧化（huà）。這（zhè）種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼（gāng）表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼（gāng）表麵會和大氣反應進（jìn）行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕性能隨Cr的（de）含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形（xíng）成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高（gāo）鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元（yuán）素（sù），新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也（yě）能在（zài）一定（dìng）的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮（suō），鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮（suō）接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的（de）不方便。