在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷(xiàn),具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製(zhì)後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發(fā)紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經(jīng)常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的(de)不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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