伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候(hòu)需(xū)要采用(yòng)不鏽鋼材(cái)質呢?其實主要原因有兩個,個就是(shì)不鏽鋼的性能是限位螺絲(sī)的作(zuò)用,一內一(yī)外決定為什麽(me)必須是用不鏽鋼限位螺絲(sī)。
不鏽鋼(stainless steel)是(shì)不鏽(xiù)耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽(qì)、水等弱腐蝕介質或(huò)具有不(bú)鏽性的鋼種稱為(wéi)不鏽鋼;而將耐化(huà)學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化(huà)學浸(jìn)蝕(shí))腐蝕的鋼種稱為耐(nài)酸鋼。由於兩者在化(huà)學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普(pǔ)通不(bú)鏽鋼一般不耐化學(xué)介質腐蝕,而耐酸鋼(gāng)則一般均具有不鏽(xiù)性。
不鏽鋼的耐腐蝕(shí)性(xìng)取決於鉻,但是(shì)因為鉻是鋼的組成部分之(zhī)一,所以保護方法(fǎ)不盡相同(tóng)所有(yǒu)金屬都和大氣中的氧氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進(jìn)行氧化,使鏽蝕不斷擴(kuò)大,終形成孔洞。可以(yǐ)利用油(yóu)漆或耐氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的(de)那樣,這種保護僅是(shì)一種薄膜。如果保護(hù)層被,下麵的鋼便開始(shǐ)鏽(xiù)蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯(xiǎn)著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕(shí)性,但不(bú)明顯(xiǎn)。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型(xíng)改(gǎi)變成了類似於純鉻金屬上(shàng)形成的表麵(miàn)氧化物(wù)。這種緊密粘(zhān)附的富鉻氧化物保護表麵,防止進一步地氧化。這種氧化層極薄,透(tòu)過它可以看到鋼表麵(miàn)的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞了表層,所暴(bào)露出(chū)的鋼表(biǎo)麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化(huà)物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有(yǒu)dao10.5%的Cr才能形成保答(dá)護鋼不受大氣腐蝕(shí)的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕(shí)性能隨Cr的含量提(tí)高而增強。Cr是鐵素體元素,它可(kě)以使(shǐ)具有(yǒu)體心立方晶格的鐵組織穩定,也可以提高鋼(gāng)在高溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可(kě)促(cù)使不鏽鋼從體心立方(fāng)晶體(tǐ)結構(鐵素體)為麵心立方晶(jīng)體(tǐ)結構(奧氏(shì)體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作(zuò)用能提高不鏽鋼的抗氯化(huà)物腐(fǔ)蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是(shì)Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素(sù)可(kě)增加奧氏體和雙相不(bú)鏽鋼的抗點蝕和縫隙(xì)腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個(gè)元素。
不鏽鋼的(de)種類很多,不光有以上類型的合金元素(sù),新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入(rù),更加強化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸縮器在一(yī)定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的(de)角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸,限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器(qì)安裝時要調整好產品兩(liǎng)端或法蘭的安裝長度,對角均勻擰緊壓(yā)蓋螺母,再調整好限(xiàn)位螺母,這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的(de)安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色(sè),如果在外界(jiè)條件腐蝕性比較強的條件下,螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生(shēng)鏽,這樣(yàng)伸縮器的限位伸縮作用會大減,後期維修(xiū)也(yě)帶來很大的不方便。
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