波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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