安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對（duì）中性要（yào）好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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