安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須（xū）複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架（jià）未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進（jìn）行（háng），以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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