關於波紋補償器的耐壓（yā），位移（yí）和安（ān）裝

耐壓力（lì）是（shì）波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑（sù）性變形（xíng）所能（néng）承受的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓力（lì）在一（yī）般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整（zhěng）個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而（ér）不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的（de）耐（nài）壓（yā）力實際上屬於（yú）波紋管的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁（bì）上應力點的應力不超（chāo）過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會（huì）達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受（shòu）內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力（lì）時，波紋管波（bō）峰處有可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工（gōng）作壓力遠小於爆破（pò）壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其（qí）計算結（jié）果和（hé）實際爆破壓力很（hěn）接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆破（pò）壓力要低很多。爆（bào）破壓力大約為允（yǔn）許工作（zuò）壓力（lì）的（de）3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位（wèi）移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接（jiē）觸時所（suǒ）能（néng）產生的位移（yí）值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位移稱（chēng）為波紋管的（de）允許位移。

波（bō）紋管在實際工作過程（chéng）中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下產（chǎn）生（shēng）變形，當力或（huò）壓力卸（xiè）除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位（wèi）置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位（wèi）偏移之間的關係（xì），無論（lùn）拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都（dōu）小於波紋管標準中規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（shēn）（或（huò）壓縮（suō））位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的（de）突然增大（dà），這（zhè）表示波紋管（guǎn）產生比較大（dà）的殘餘變形，在這之後．如果再增大一（yī）點位（wèi）移量（liàng），殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般（bān）不應超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加（jiā）強安裝前（qián）、安裝時及（jí）驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽（zuàn）孔、加熱（rè）、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差處於（yú）較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場（chǎng）長（zhǎng）度)，再將補償器裝上（shàng），焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊（diào）裝（zhuāng）過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上（shàng），應（yīng）該吊起在預設（shè）的（de）吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差（chà）。試壓時，裝有補償（cháng）器的管係（xì），在固定支架、導向支架（jià）、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行係統試壓。如為（wéi）直埋管，在該管係（xì）未按圖（tú）紙（zhǐ）要求回填前不得進行（háng）係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水（shuǐ），水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯（zhù）存、應（yīng）用的周（zhōu）圍環境及空氣介質中（zhōng）不能含有能引起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。