雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中（zhōng），接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的情（qíng）況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集（jí）分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。