在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)和擴(kuò)展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過(guò)軋製後形成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)過(guò)程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成(chéng)細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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