從鍋(guō)爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕(jué)大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等(děng)造成磨(mó)損。脫硫(liú)設備的(de)腐蝕(shí)與磨(mó)損問題已成為國內(nèi)外脫(tuō)硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統(tǒng)是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和(hé)磨(mó)損的研究和認識(shí)不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備損壞時有發(fā)生(shēng),由於腐蝕(shí)和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石(shí)膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適(shì)應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為(wéi)目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見(jiàn)的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中(zhōng)也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有(yǒu)優異(yì)的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間(jiān)歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其(qí)使(shǐ)用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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