波紋管補償（cháng）器的失（shī）效類型及（jí）原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的（de）降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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