在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵(miàn)形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下(xià)裂紋在(zài)加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製後形成(chéng)的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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