安裝試壓
1、安裝前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼（ké）的（de）內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的（de），因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或（huò）限製其活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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