在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成(chéng)一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地(dì)增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬(shǔ)物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密(mì)集(jí)分(fèn)布(bù)或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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