在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況(kuàng),降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏(fú)變化,但(dàn)起伏緩(huǎn)慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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