安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈(liàn)轉(zhuǎn)動屏幕應與(yǔ)位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨(péng)脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水壓試(shì)驗時(shí),要考慮充水時是否需要(yào)對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加(jiā)設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超(chāo)過(guò)25ppm。水壓試驗(yàn)結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中(zhōng)的積水(shuǐ),並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好(hǎo),在無其它方法保證時(shí),可采用直(zhí)管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝(zhuāng)好之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。