雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居（jū）多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂（liè）紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。