波紋管補償（cháng）器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠（gòu）在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽（shòu）命的（de）降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解（jiě）剖分析發（fā）現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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