在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水浸聚焦探(tàn)頭(tóu)利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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