雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外（wài）折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成（chéng）的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重（chóng）擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利（lì）用橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。