安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時（shí），要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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