安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平（píng）麵角向（xiàng）型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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